রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত প্রক্রিয়ার সময়মোটরবিভিন্ন কারণে কিছু গুরুত্বপূর্ণ সংযোগকারী পৃষ্ঠে মাত্রাগত সহনশীলতার অভাব দেখা দিতে পারে। এর মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হলো ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের বিয়ারিং ব্যাসের ঋণাত্মক সহনশীলতার অভাব এবং বিয়ারিং চেম্বারের ব্যাসের ধনাত্মক সহনশীলতার অভাব; বিয়ারিং চলার সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য, মানসম্মত রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত ইউনিটগুলো সংযোগকারী পৃষ্ঠের সহনশীলতা মেরামত করতে প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা গ্রহণ করে। এদের মধ্যে, কোল্ড ওয়েল্ডিং হলো একটি মেরামত প্রযুক্তি যার প্রয়োগ ফলাফল বেশ ভালো।
কোল্ড ওয়েল্ডিং হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে যান্ত্রিক শক্তি, আণবিক শক্তি বা বিদ্যুৎ ব্যবহার করে যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠে ওয়েল্ডিং উপাদান ছড়িয়ে দেওয়া হয়। এটি প্রায়শই ত্রুটিপূর্ণ আবরণ মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়। মেরামতযোগ্য যন্ত্রাংশের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন কোল্ড ওয়েল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। এদের মধ্যে, ওভারলে ওয়েল্ডিং এবং থিন শিট রিপেয়ার কোল্ড ওয়েল্ডিং প্রধানত ধাতু এবং ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের ক্ষয়, আঁচড়, ছিদ্র এবং ফোস্কার মতো ছোটখাটো ত্রুটি মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়; মোটর মেরামতের ক্ষেত্রে এর প্রয়োগ ফলাফল খুব ভালো, কারণ কোল্ড ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে মেরামতের পর ওয়ার্কপিসে তাপীয় ফাটল, বিকৃতি, রঙের পার্থক্য বা শক্ত দাগ তৈরি হয় না, ওয়েল্ডিং শক্তি বেশি থাকে এবং এটি মেশিনিং করা যায়।
যখন মোটরের যন্ত্রাংশে সাধারণ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, তখন উচ্চ ওয়েল্ডিং তাপমাত্রার কারণে একদিকে যেমন উপাদানের শক্তি কমে যায়, অন্যদিকে এর একটি গুরুতর পরিণতি হলো বিকৃতি, যা বিশেষ করে পাতলা যন্ত্রাংশের (যেমন প্রান্তের ঢাকনার অংশ) ক্ষেত্রে মারাত্মক। কোল্ড ওয়েল্ডিং সাধারণ তাপমাত্রায় করা হয় এবং একই সাথে, জোড়ের পীড়ন পুরো রাবারের পৃষ্ঠে তুলনামূলকভাবে সমানভাবে বণ্টিত হতে পারে, যার ফলে ওয়েল্ডিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত হয় এবং উপাদানের ক্লান্তিজনিত আয়ু বৃদ্ধি পায়।
প্রচলিত ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় কোল্ড ফ্লাক্সের কাঠিন্য, আসঞ্জন এবং শক্তি অত্যন্ত বেশি, এর সংকোচন প্রায় হয় না বললেই চলে এবং এটি নির্ভরযোগ্যভাবে অনেক রাসায়নিক প্রভাব, ভৌত পীড়ন ও যান্ত্রিক পীড়ন প্রতিরোধ করতে পারে।
সারসংক্ষেপে, মোটর মেরামত প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত কোল্ড ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিকে এক অর্থে মোটরের ওয়েল্ডিং যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণেও প্রয়োগ করা যেতে পারে, তবে এর জন্য প্রয়োজনীয় কার্যকারিতা যাচাই প্রক্রিয়া অবশ্যই উত্তীর্ণ হতে হবে এবং এর মূল ভিত্তি হলো যন্ত্রাংশগুলোর ছাঁচনির্মাণ কার্যকারিতাকে যেন প্রভাবিত না করা হয়।
পোস্ট করার সময়: ২৫-১২-২০২৪